Zoonor COP-COC
分类: Polymer Materials
标准: ASTM D4066 (COP/COC通用规范), JIS K6716 (环烯烃共聚物)
密度: 1.01 g/cm³
基本信息
- 材料类型
- 透明塑料
- CNC加工特性
- 良好
- 3/5轴适应性
- 适合
- 变形风险
- 低
- 粘刀性
- 否
- 切削液推荐
- 压缩空气冷却（优先），或水基乳化液（比例5-10%）
加工要点：COP/COC材料韧性低，切削时宜采用锋利刀具和小切深，避免产生微裂纹。注意控制切削热防止材料熔化变色，建议使用压缩空气吹屑，避免切屑划伤表面。
化学成分
| 元素 | 含量 |
|---|---|
| 碳 | 85-95% |
| 氢 | 5-15% |
| 其他添加剂 | 微量 |
物理性能
- 硬度
- Rockwell R120 (约HB 12)
- 热导率
- 0.15 W/m·K
- 比热容
- 1200 J/kg·K
- 热膨胀系数
- 70 ×10⁻⁶/°C
- 熔点
- 260 °C (分解温度)
力学性能
- 抗拉强度
- 65 MPa
- 屈服强度
- 60 MPa
- 延伸率
- 3 %
- 断面收缩率
- N/A (脆性材料)
- 冲击韧性
- 2.0 J/cm² (伊佐德缺口)
刀具推荐
- 车削
- PCD刀片或硬质合金刀片，锋利刃口，涂覆DLC
- 铣削
- PCD立铣刀或金刚石涂层硬质合金铣刀，2刃设计
- 钻孔
- 高速钢钻头，抛光排屑槽，减小摩擦
切削参数
车削
速度: 1500-3000 r/min | 进给: 0.05-0.15 mm/r | 深度: 0.3-1.0 mm
铣削
速度: 2000-4000 r/min | 进给: 0.03-0.10 mm/tooth | 深度: 0.2-0.8 mm
钻孔
速度: 1500-3000 r/min | 进给: 0.02-0.08 mm/r | 深度: 0.5-2.0 mm (步进钻孔)
攻丝
速度: 500-1000 r/min | 丝锥规格: M3-M8
热处理
- 预干燥（80°C，4小时）降低水分含量
- 退火（130°C，2小时）消除内应力
表面处理
- 等离子处理提高粘接性
- 光学镀膜（AR/防反射）
- 超声波清洗去除油污
材料特性
- 高透明度（可见光透过率>90%）
- 耐化学性良好（耐酸碱、部分溶剂）
- 低吸水率（<0.01%）
- 良好的尺寸稳定性
适用场景
- 光学透镜（相机、显微镜）
- 医疗诊断用微流控芯片
- 高频电子绝缘零件
不适用场景
- 承受高温或重载的结构件
- 与强溶剂接触的环境（如苯、丙酮）
常见问题
Zoonor COP/COC在CNC加工时容易产生崩边吗？
是的，由于材料脆性较高，加工时容易产生微裂纹或崩边。推荐使用PCD刀具、小切深、低进给，并配合压缩空气冷却以减少应力集中。
加工Zoonor是否需要冷却液？
推荐使用压缩空气冷却，避免使用油基冷却液，因为材料可能吸附导致光学性能下降。水基乳化液也可接受，但比例应控制在5-10%。
Zoonor COP/COC适合五轴加工吗？
适合。五轴加工可提高复杂光学零件的表面质量，但需注意刀具路径的平滑度，避免突然切入造成冲击裂纹。
Zoonor材料在CNC加工后是否需要去应力处理？
建议进行退火处理（130°C，2小时），这能有效消除加工内应力，防止后期变形或开裂，特别是用于精密光学零件时。
Zoonor与普通亚克力（PMMA）在CNC加工上的主要区别是什么？
Zoonor更脆、热膨胀系数更大，因此需要更锋利的刀具和更低的切削速度。同时，Zoonor的吸水性更低，适合高湿度环境下的精密应用。