Titanium Matrix Composite

Titanium Matrix Composite

分类: Composite Materials

标准: GB/T 38954-2020, ASTM F3046, JIS H 7401

密度: 4.5

基本信息

材料类型
金属基复合材料 (MMC)
CNC加工特性
困难
3/5轴适应性
适合五轴加工,三轴需谨慎选择工艺
变形风险
粘刀性
切削液推荐
高压水基冷却液(>50 bar),推荐微量润滑(MQL)

加工要点:钛基复合材料因增强相硬度高、导热性差,加工时刀具磨损快,建议采用CBN或PCD刀具,配合微量润滑(MQL)或高压冷却,降低切削速度,避免切削热积聚导致工件表面烧伤或微裂纹。

化学成分

元素 含量
Ti 基体余量
Al 5.5-6.5
V 3.5-4.5
SiC 10-20 (体积分数)

物理性能

硬度
HRC 38-45
热导率
7.0
比热容
560
热膨胀系数
8.6×10⁻⁶/°C
熔点
1650

力学性能

抗拉强度
1200-1400
屈服强度
1100-1300
延伸率
2-5
断面收缩率
5-10
冲击韧性
20-30

刀具推荐

车削
CBN刀片(BN-S20)或PCD刀片
铣削
PCD涂层硬质合金立铣刀(D10-D20)
钻孔
CBN涂层硬质合金钻头(D6-D12)

切削参数

车削

速度: 30-50 | 进给: 0.08-0.15 | 深度: 0.3-0.8

铣削

速度: 2000-4000 | 进给: 0.05-0.12 | 深度: 0.2-0.5

钻孔

速度: 15-25 | 进给: 0.03-0.06 | 深度: 0.2-0.4

攻丝

速度: 5-10 | 丝锥规格: M6-M12

热处理

  • 固溶时效处理(900°C/2h + 540°C/6h)
  • 去应力退火(650°C/4h)

表面处理

  • 阳极氧化
  • 微弧氧化
  • 喷砂

材料特性

  • 比强度高,密度4.5 g/cm³,强度可达1400 MPa
  • 耐磨性好,增强相(SiC/TiB)硬度高
  • 热稳定性佳,可在600°C以下长期工作

适用场景

  • 航空发动机压气机叶片
  • 高刚性结构件(如导弹壳体)
  • 赛车刹车钳

不适用场景

  • 薄壁散热片(导热差,易过热)
  • 精密光学镜架(热变形大)

常见问题

钛基复合材料CNC加工时刀具寿命如何?

刀具寿命较短,推荐使用CBN或PCD刀具,切削速度控制在30-50 m/min,每加工10-15分钟检查刀具磨损

三轴加工钛基复合材料适合吗?

适合简单几何,但复杂曲面建议用五轴加工以减少刀具悬伸和振动,降低加工缺陷风险

加工时如何避免工件表面烧伤?

必须使用高压冷却(>50 bar)或微量润滑(MQL),保持低转速和小切深,及时排屑

这种材料的切削参数与普通钛合金有何不同?

因含增强相,切削速度需降低20-30%,进给量减小10-15%,以抑制刀具快速磨损和微裂纹

钛基复合材料能否进行螺纹加工?

可以,但建议使用丝锥直径M6-M12,转速5-10 r/min,并用攻丝油润滑,每牙退刀排屑

加工后表面粗糙度能达到多少?

精细加工可达到Ra 0.8-1.6 μm,但需使用PCD刀具并控制切深0.2 mm以下

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发布日期:5/29/2026

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