Polycarbonate PC
分类: Polymer Materials
标准: ASTM D3935, GB/T 15597.1-2009, JIS K 6719
密度: 1.2
基本信息
- 材料类型
- 高性能塑料
- CNC加工特性
- 良好
- 3/5轴适应性
- 适合
- 变形风险
- 中
- 粘刀性
- 是
- 切削液推荐
- 压缩空气冷却或水基乳化液，避免骤冷应力
加工要点：PC材料韧性高且熔点低，切削时易产生熔融屑。应使用锋利刀具并控制切削温度，建议采用大进给小切深策略，大角度螺旋下刀以减少粘刀。冷却需充足但避免骤冷导致应力开裂。
化学成分
| 元素 | 含量 |
|---|---|
| C | 75.6 |
| H | 5.5 |
| O | 18.9 |
物理性能
- 硬度
- HRC 70 (Rockwell M70)
- 热导率
- 0.19
- 比热容
- 1200
- 热膨胀系数
- 65 ×10⁻⁶/°C
- 熔点
- 260
力学性能
- 抗拉强度
- 70
- 屈服强度
- 60
- 延伸率
- 110
- 断面收缩率
- N/A for plastics
- 冲击韧性
- 85 (Izod, J/m)
刀具推荐
- 车削
- PCD或硬质合金刀具，锋利刃口
- 铣削
- 钨钢双刃立铣刀，抛光刃带
- 钻孔
- 高速钢或硬质合金钻头，顶角118°-130°
切削参数
车削
速度: 800-1500 | 进给: 0.1-0.3 | 深度: 0.5-2.0
铣削
速度: 6000-15000 | 进给: 0.05-0.25 | 深度: 0.3-1.5
钻孔
速度: 2000-5000 | 进给: 0.05-0.15 | 深度: 0.5-2.0
攻丝
速度: 400-800 | 丝锥规格: M3-M12
热处理
- 退火消除内应力（90-110°C，2-4小时，缓慢冷却）
表面处理
- 喷涂/镀膜
- 火焰或等离子处理提高粘接力
- UV固化硬涂层
材料特性
- 高冲击韧性，抗碎裂
- 透光率高达88%-90%，光学级透明
- 耐温范围-40°C~120°C，尺寸稳定
- 电绝缘性能优异
适用场景
- 透明观察窗、护罩
- 汽车灯罩、仪表盘透镜
- 电子元器件外壳
不适用场景
- 高精度齿轮（易蠕变）
- 强酸强碱环境使用
常见问题
PC加工时为什么容易产生熔融屑？
PC熔点较低（约260°C）且导热性差，切削热积聚易导致材料熔融。建议使用锋利的刀具、合理的大进给和压缩空气冷却。
PC适合五轴联动加工吗？
适合。PC具有良好的韧性和可切削性，五轴可以实现复杂曲面加工，但需注意刀具路径顺铣，减少热影响区。
PC退火处理有什么作用？
退火可消除注塑或机加工产生的内应力，防止后续开裂或变形。通常在90-110°C缓慢加热后随炉冷却。
PC加工时如何避免应力开裂？
避免使用腐蚀性冷却液，控制切削温度不超120°C，采用缓进给、阶梯切深，加工后及时退火。
PC与亚克力(PMMA)加工区别是什么？
PC韧性更高、不易裂，但更易产生熔融屑；PMMA更脆但表面光洁度更好。PC可用PCD刀具高速切削，PMMA则需控制切削热防止雾化。
PC材料在三轴机床上加工精度能到多少？
在良好冷却和夹具下，普通三轴可达到±0.05mm公差。若需更高精度，需考虑材料放松后回弹。