Delrin POM Acetal
分类: Polymer Materials
标准: ASTM D6778 / ISO 9988-1 / GB/T 22271
密度: 1.41 g/cm³
基本信息
- 材料类型
- 高性能塑料
- CNC加工特性
- 优秀
- 3/5轴适应性
- 适合（因材料低吸湿、低应力，多轴加工性能稳定）
- 变形风险
- 低
- 粘刀性
- 否（切削表面光洁，不粘刀）
- 切削液推荐
- 压缩空气冷却或微量润滑（MQL），避免水流直接冲击导致零件翘曲
加工要点：Delrin/POM属半结晶热塑性塑料，切削时热稳定性好。建议使用锋利的高速钢或硬质合金刀具，冷却方式可选气冷或雾冷，避免局部过热导致熔化。切屑呈碎末状，无需特殊断屑处理。
化学成分
| 元素 | 含量 |
|---|---|
| 碳(C) | 39.9% |
| 氧(O) | 26.6% |
| 氢(H) | 6.7% |
| 其他(添加剂/稳定剂) | 余量 |
物理性能
- 硬度
- Rockwell M80~M90 (约HB 12)
- 热导率
- 0.31 W/m·K
- 比热容
- 1460 J/kg·K
- 热膨胀系数
- 110×10⁻⁶/°C
- 熔点
- 175 (均聚) / 165 (共聚) °C
力学性能
- 抗拉强度
- 69 MPa
- 屈服强度
- 68 MPa
- 延伸率
- 25%
- 断面收缩率
- 无有效数据（脆性断裂）
- 冲击韧性
- 7.5 kJ/m² (Charpy缺口)
刀具推荐
- 车削
- K10/K20硬质合金或锋利高速钢（HSS）刀具，前角15°~25°
- 铣削
- 单刃或双刃硬质合金立铣刀，推荐AlTiN涂层，刃口锋利
- 钻孔
- 高速钢麻花钻，顶角118°，抛光排屑槽以减少摩擦
切削参数
车削
速度: 150~350 m/min | 进给: 0.1~0.3 mm/rev | 深度: 0.5~3.0 mm
铣削
速度: 200~400 m/min | 进给: 0.05~0.15 mm/tooth | 深度: 0.5~2.0 mm
钻孔
速度: 100~200 m/min | 进给: 0.05~0.15 mm/rev | 深度: 不超过钻头直径的4倍
攻丝
速度: 10~30 m/min | 丝锥规格: M3~M16
热处理
- 无特殊热处理要求；可进行70~90°C去应力退火1~2小时（厚壁件）
表面处理
- 蒸汽抛光
- 化学蚀刻（提高粘接性）
- 喷涂（需底漆预处理）
- 金属化（真空镀铝等）
材料特性
- 低摩擦系数、自润滑性优异，耐磨性好
- 吸水率低（<0.3%），尺寸稳定性极佳
- 优良的机械强度和刚度，耐反复冲击
- 易于染色和焊接（超声波/热板）
适用场景
- 精密齿轮、轴承保持架
- 化工泵阀密封件、管道配件
- 汽车燃油系统组件、电器绝缘零件
不适用场景
- 高温（>100°C）长期承载环境
- 强酸强碱连续接触工况
- 户外强紫外线暴露场合（需添加UV稳定剂）
常见问题
Delrin POM在CNC加工时容易变形吗？
变形风险低。其吸水率低且结晶度高，加工应力释放均匀，适合精密零件加工。但薄壁件建议采用锋利的刀具和适当冷却。
加工Delrin应该用什么刀具涂层？
推荐使用无涂层或AlTiN涂层的硬质合金刀具，保持刃口锋利。高速钢刀具也表现良好。避免使用DLC涂层（切削热易导致涂层剥离）。
Delrin的切削参数与金属相比有什么特点？
切削速度可以比铝合金更高，但进给不宜过大。由于材料导热性差，需注意排屑和冷却，避免局部熔化。一般线速度200~400 m/min。
Delrin车削加工推荐用什么冷却方式？
推荐使用压缩空气冷却或微量润滑。大水流量水冷可能引起快速冷却导致尺寸收缩，不建议使用。
Delrin精加工后表面粗糙度能达到多少？
使用锋利刀具和合理参数，精加工后Ra可达0.4~0.8 μm，甚至更低。可通过蒸汽抛光进一步降低至0.1 μm。