C93200 Bronze
分类: Metal Materials
标准: ASTM B505 / SAE 660
密度: 8.93 g/cm³
基本信息
- 材料类型
- 铜合金 (Copper/Bronze)
- CNC加工特性
- 良好
- 3/5轴适应性
- 适合
- 变形风险
- 低
- 粘刀性
- 否
- 切削液推荐
- 水基乳化液或高效切削油，流量充足，防止切削瘤
加工要点：C93200青铜含铅，切屑呈细小碎块状，易排出。建议使用锋利刀具和充足冷却液，避免积屑瘤和加工表面硬化。切削速度不宜过高，防止刀具发热过快。
化学成分
| 元素 | 含量 |
|---|---|
| Cu | 81.0-85.0% |
| Sn | 6.3-7.5% |
| Pb | 4.0-6.0% |
| Zn | 4.0-6.0% |
| Fe | ≤0.35% |
| Ni | ≤1.0% |
| P | ≤0.15% |
| Al | ≤0.005% |
| Si | ≤0.005% |
物理性能
- 硬度
- 65-85 HB
- 热导率
- 59 W/m·K
- 比热容
- 377 J/kg·K
- 热膨胀系数
- 18.0×10⁻⁶/°C
- 熔点
- 988°C
力学性能
- 抗拉强度
- 280 MPa
- 屈服强度
- 150 MPa
- 延伸率
- 12%
- 断面收缩率
- 15%
- 冲击韧性
- 15 J/cm²
刀具推荐
- 车削
- 硬质合金K类刀片，锋利刃口，涂层CVD或PVD
- 铣削
- 硬质合金整体铣刀，铝青铜专用槽型，螺旋角30°
- 钻孔
- 高速钢或硬质合金钻头，顶角118°，涂层TiN
切削参数
车削
速度: 120-180 | 进给: 0.15-0.30 | 深度: 1.0-3.0
铣削
速度: 150-250 | 进给: 0.10-0.25 | 深度: 0.5-2.5
钻孔
速度: 60-100 | 进给: 0.10-0.20 | 深度: 1.0-2.0
攻丝
速度: 8-15 | 丝锥规格: M6-M20
热处理
- 去应力退火：250-300°C保温1-2h
- 固溶处理：780-820°C水淬
表面处理
- 抛光
- 电镀（镀铬、镀镍）
- 化学钝化
材料特性
- 优良的减摩性和耐磨性
- 切削性能好，切屑易断
- 耐腐蚀性中等，适合一般大气和淡水环境
适用场景
- 滑动轴承、轴套、衬套
- 齿轮、涡轮、泵体零件
- 阀体、管件、密封件
不适用场景
- 高强度结构件
- 高温环境长期工作部件
- 要求高弹性模量的弹簧件
常见问题
C93200青铜适合五轴联动加工吗？
适合。其切屑细小、无粘刀倾向，五轴加工时可通过编程避免刀具干涉，保持良好的表面光洁度。
加工C93200青铜选用哪种冷却液效果最好？
推荐使用水基乳化液或高效切削油。充足的冷却液有助于排出切屑、降低刀具温度，防止积屑瘤。
C93200青铜的热处理方式有哪些？
常用去应力退火（250-300°C）和固溶处理（780-820°C水淬）。退火可消除加工应力，固溶后可提高耐蚀性。
C93200青铜与C95400青铜在切削加工方面有何区别？
C93200含铅，切屑呈碎块状更易排出，切削力小；C95400无铅但强度更高，刀具磨损略大，需选用更耐磨刀具。
C93200青铜的密度和硬度分别是多少？
密度为8.93 g/cm³，硬度范围为65-85 HB。该材料属于中等硬度铜合金，适合常规CNC加工。