6262-T9 Aluminum Alloy

6262-T9 Aluminum Alloy

分类: Metal Materials

标准: ASTM B211, GB/T 3191, JIS H4040

密度: 2.71 g/cm³

基本信息

材料类型
铝合金
CNC加工特性
良好,切削性能优异,适合自动车床高速加工,表面光洁度高
3/5轴适应性
适合
变形风险
粘刀性
切削液推荐
水基乳化液或轻质切削油,要求冷却与润滑兼顾

加工要点:6262-T9铝合金因含铅铋,切屑短而易断,不易粘刀,但在高速切削时需注意使用冷却液以防材料软化,建议使用锋利刀具减少毛刺。

化学成分

元素 含量
Al 94.6-96.8%
Mg 0.8-1.2%
Si 0.4-0.8%
Cu 0.15-0.40%
Fe ≤0.7%
Mn ≤0.15%
Zn ≤0.25%
Pb 0.4-0.7%
Bi 0.4-0.7%
Sn ≤0.05%

物理性能

硬度
98 HBW
热导率
167 W/m·K
比热容
900 J/kg·K
热膨胀系数
23.4 ×10⁻⁶/°C
熔点
585 °C

力学性能

抗拉强度
335 MPa
屈服强度
315 MPa
延伸率
7%
断面收缩率
20%
冲击韧性
15 J/cm²

刀具推荐

车削
硬质合金刀片(YG类或涂层),前角12°-15°
铣削
整体硬质合金立铣刀,2-4刃,无涂层或DLC涂层
钻孔
高速钢或硬质合金钻头,顶角118°-130°

切削参数

车削

速度: 400-800 r/min | 进给: 0.15-0.40 mm/r | 深度: 1.0-3.0 mm

铣削

速度: 800-2500 r/min | 进给: 0.10-0.30 mm/刃 | 深度: 0.5-2.5 mm

钻孔

速度: 1500-3000 r/min | 进给: 0.08-0.20 mm/r | 深度: 1.0-3.0 mm

攻丝

速度: 200-500 r/min | 丝锥规格: M3-M20

热处理

  • T9 – 固溶热处理+冷加工+人工时效:固溶530°C水淬,冷加工变形后160°C时效12h

表面处理

  • 阳极氧化(本色/染色)
  • 化学氧化
  • 硬质阳极氧化

材料特性

  • 含铅铋,切屑短脆,不易粘刀,适合自动化加工
  • T9状态强度高,硬度98 HBW,优于6061-T6
  • 耐腐蚀性良好,表面处理适应性强

适用场景

  • 精密自动车床加工零件(如接头、液压阀体、光学仪器部件)
  • 薄壁复杂结构件,需高表面质量与尺寸精度

不适用场景

  • 承受极高疲劳载荷或重冲击的结构(如飞机起落架)
  • 高温环境(>200°C)下长时间工作

常见问题

6262-T9铝合金适合五轴加工吗?

适合。因变形风险低、切屑易断,在五轴联动中可保持高精度与表面光洁度,建议使用锋利刀具并充分冷却。

加工6262-T9常见的问题有哪些?

主要是毛刺和切屑缠绕。建议使用锋利刀具、合理冷却,并选择适当的进给量以减少毛刺。

6262-T9与6061-T6有什么区别?

6262-T9强度更高(抗拉335 MPa vs 310 MPa),含铅铋改善切削性,但耐蚀性略低于6061-T6。

加工6262-T9推荐用什么刀具涂层?

DLC涂层或未涂层硬质合金均可。因材料粘性低,涂层主要为了减少热积累和延长刀具寿命。

6262-T9能否进行阳极氧化?

可以。标准阳极氧化或硬质阳极氧化均适用,可获得良好保护与外观效果。

如果您有6262-T9铝合金CNC加工需求,请立即联系我们获取免费工艺评估与报价。


发布日期:5/29/2026

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