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变频调速控制系统电路设计开发


igbt
变频调速系统成套技术方案
全 套 4800元

显示器电路板设计
SPWM波形核心控制模块电路设计

IGBT驱动电路设计

IGBT模块内部结构电路设计

功率放大电路设计

程序编程及调试

IGBT模块
2MBI300J-060 650元
   
   

变频节能技术的应用 

项目 简            介
变频电源 高频电源、正弦波逆变电源、中频感应加热电源、高频逆变式整流焊机电源电解、电镀电源
变频调速 软起停、变频伺服系统、风机、水泵、牵引电机变频调速、梳棉机、粗、细纱机变频改造

变频调速的概念

名 词 解   释
变频调速

在变频调速中使用最多的变频调速器是电压型变频调速器,由整流器、滤波系统和逆变器三部分组成。在其工作时首先将三相交流电经桥式整流为直流电,脉动的直流电压经平滑滤波后在微处理器的调控下,用逆变器将直流电再逆变为电压和频率可调的三相交流电源,输出到需要调速的电动机上。由电工原理可知电机的转速与电源频率成正比, 通过变频器可任意改变电源输出频率从而任意调节电机转速,实现平滑的无级调速。


变频技术节能效果分析
项    目 分    析
三相电动机

风机、水泵这一类负载消耗的功率与流量的立方成正比,

推算功耗与转速的关系:电机功率 P=Kn3 ;K为常数,n为电机转速
三相交流非同步感应电机的转速:n=60*f*(1-s)/p;
式中f为供电频率,s为滑差率,p为电机极对数。
电机选定后,s、p基本确定,则n可近似为n=kf。即与供电频率成线性正比关系。
当频率为50Hz时,N=Ks*50转/分,功率P1=K(Ks*50)3,
当频率为45Hz时,N=Ks*45转/分,功率P2=K(Ks*45)3。 
P2/P1=(K(Ks*45)/K(Ks*50))*100%=72.9%,
由此可见,当电源频率从50Hz降为45Hz时,就可节约能量达27.1%。


基于SPWM的逆变焊接电源的控制系统软硬件开发:

--具有自主知识产权的SPWM波形核心控制模块;  
--逆变器是构成交流不间断电源(UPS)及交流变频调速系统的核心部分,可独立构成系统成为变频电源装置;  
--逆变焊接电源体积小、重量轻、节能省材,而且控制性能好,动态响应快,易于实现焊接过程的实时控制;  
--用于交流异步电机的变频驱动,如各类工业水泵、风机的变频驱动;  
--用于各类不间断电源(UPS)以及其它一些需要三相SPWM波形驱动的功率控制设备中;   
--控制系统有6个PWM输出端口,通过双边沿规则采样的方法产生6路PWM输出波形,分别驱动U、V、W三相桥式功率开关;  
--每相的信号由2路与TTL电平兼容的管脚输出。该信号通常是通过外部的隔离器件(如光耦)来驱动桥式电路;  
--2个信号分别驱动某一相的上半桥臂和下半桥臂。 欢迎合作开发逆变焊接电源;逆变焊接电源是焊接电源的发展方向,手工电弧焊/TIG焊/MIG/MAG焊已经广泛采用逆变电源。世界上几家主要焊机制造厂商都已经完成了逆变焊机产品系列化,并以此作为技术水平的标志之一。 


成套变频控制系统:

       
       


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